FAQ

O nosso foco principal está na destinação sustentável de pneus inservíveis e diversos tipos de resíduos de borracha. Através do nosso complexo industrial, conseguimos reintroduzir esses materiais na cadeia produtiva, evitando descarte em aterros.

O processo opera num ciclo fechado e hermético onde nada é descartado na natureza, convertendo em altíssimo percentual os insumos orgânicos e químicos em subprodutos de expressivo valor agregado e poder energético comercializável, resultando em praticamente lixo-zero final e remoção de passivos ambientais críticos.

O processamento por pirólise resulta em quatro principais subprodutos: Óleo de Pirólise (TDO), muito utilizado para geração de energia e abastecimento em caldeiras; Negro de Fumo (rCB), essencial para as indústrias de borracha e plásticos; Aço reciclável para siderúrgicas e o Gás de Síntese (Syngas) para co-geração do próprio processo industrial.

O óleo na sua forma bruta recolhida (TDO) é empregado principalmente para queima térmica pesada em equipamentos com fornos, caldeiras e geradores. Para ser empregado em veículos comuns em substituição ao diesel comercial, o TDO deve passar por um processo adicional de refino em plantas específicas.

O Negro de Fumo ou Carbon Black é um pó fino extraído do processamento dos pneus, representando grande parte da composição técnica pneu original. Ele atua como agente de reforço, resistência UV e pigmento base, permitindo a substituição de materiais virgens em muitos segmentos da borracharia e pintura industriais.

Nossos resíduos provêm de grandes parceiros como a VALE (que opera uma grande mineradora na região de Parauapebas) e de grandes transportadoras, montadoras, empresas de mineração da região e concessionárias como a Mottu, além de outras empresas que geram resíduos de plástico, óleo e borrachas em geral.

Nossa planta de pirólise tem uma capacidade robusta, podendo processar e destinar de forma totalmente limpa e sustentável até 3.600 toneladas de resíduos por ano.